david@dcscrews.com    +8613363032929
Cont

Het u enige vrae?

+8613363032929

Gehaltebeheer deur elke produksiestadium

 

By Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., is gehaltebeheer geïntegreer in elke stadium van produksie, van die verkryging van grondstowwe tot die finale versending.


Ons doelwit is nie net om hegstukke te vervaardig wat aan spesifikasies voldoen nie, maar ook om konsekwentheid tussen produksiegroepe vir lang-voorsieningsprojekte en verspreidingskliënte te handhaaf.


Elke produksiebestelling volg 'n gestruktureerde inspeksieproses om kwaliteitrisiko's te verminder en produkbetroubaarheid te verbeter.

 

Grondstofinspeksie

 

Die kwaliteit van 'n hegstuk begin by die kwaliteit van sy grondstowwe.
Voordat produksie begin word, word inkomende draadstawe en staalmateriaal geïnspekteer om te verifieer:
• Materiaalgraad
• Deursnee toleransie
• Oppervlaktoestand
• Meganiese eienskappe
• Verskafferdokumentasie


Materiale wat nie aan produksievereistes voldoen nie, word geïsoleer en verhoed om in die vervaardigingsproses in te gaan.
Dit help om stabiele werkverrigting te verseker tydens daaropvolgende vorming, skroefwerk en hittebehandelingsoperasies.

 

In-Proses Produksie-inspeksie

 

Tydens vervaardiging word dimensionele inspeksies by sleutelproduksiestadia uitgevoer.
Inspeksie-items kan die volgende insluit:
• Kop deursnee
• Kophoogte
• Skag deursnee
• Produklengte
• Punt meetkunde
• Draadvorming


Produksie-operateurs en kwaliteit-inspekteurs monitor produkafmetings regdeur die vervaardigingsproses om afwykings te identifiseer voordat groot hoeveelhede geproduseer word.

 

Draad inspeksie

 

Draadkwaliteit beïnvloed die hegwerkverrigting en installasiedoeltreffendheid direk.
Skroefdraadinspeksies word uitgevoer met behulp van meetgereedskap en skroefdraadmeters om te verifieer:
• Draadsteek
• Draaddiepte
• Skroefdraadhoek
• Draadkonsekwentheid
• Pas akkuraatheid


Spesifieke aandag word gegee aan self-boorskroewe en self-tappende skroewe waar skroefwerkverrigting krities is tydens installasie.

 

Hittebehandeling en hardheidtoetsing

 

Vir produkte wat hittebehandeling benodig, word hardheidstoetsing uitgevoer om meganiese werkverrigting te verifieer.
Inspeksie kan die volgende insluit:
• Kernhardheid
• Oppervlakhardheid
• Konsekwentheid van hittebehandeling


Behoorlike hardheidbeheer help om voldoende sterkte te verseker, terwyl die risiko van krake of brosheid tydens installasie verminder word.

 

Meganiese prestasietoetsing

 

Afhangende van produktipe en klantvereistes, kan meganiese toetsing die volgende insluit:
• Treksterktetoetsing
• Wringkragtoetsing
• Trek-toets uit
• Skeerprestasie-evaluering


Hierdie toetse help om te verifieer dat produkte voldoen aan toepassingsvereistes vir konstruksie, staalstrukture en industriële samestellings.

 

Oppervlaktebehandeling Inspeksie

 

Oppervlakbedekkings speel 'n belangrike rol in korrosiebestandheid en lewensduur.
Inspeksie items sluit in:
• Deklaagvoorkoms
• Deklaagbedekking
• Oppervlakte defekte
• Bedekkingskonsekwentheid


Beskikbare oppervlakbehandelings sluit in:
• Sinkplaat
• Warmverzinking
• Swart oksied
• Ruspert-bedekking


Bykomende deklaagverifikasie kan volgens klantspesifikasies gereël word.

 

Finale inspeksie voor versending

 

Voor verpakking en versending ondergaan voltooide produkte finale inspeksie.
Die inspeksieproses kan die volgende insluit:
• Produk afmetings
• Produkvoorkoms
• Verifikasie van verpakking
• Etiketverifikasie
• Hoeveelheid bevestiging


Slegs produkte wat finale inspeksie slaag, word vir versending vrygestel.

 

Batch Traceability System

 

Om lang-voorsieningsprojekte en klantegehaltebestuurvereistes te ondersteun, word produksiegroepe regdeur die vervaardigingsproses aangeteken.
Naspeurbaarheidsrekords kan die volgende insluit:
• Grondstofbron
• Produksiedatum
• Masjienrekords
• Inspeksie rekords
• Versendingsrekords


Dit laat toe dat produksie-inligting hersien word wanneer dit nodig is en help om kwaliteit konsekwentheid oor tyd te verbeter.