Gehaltebeheer deur elke produksiestadium
By Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., is gehaltebeheer geïntegreer in elke stadium van produksie, van die verkryging van grondstowwe tot die finale versending.
Ons doelwit is nie net om hegstukke te vervaardig wat aan spesifikasies voldoen nie, maar ook om konsekwentheid tussen produksiegroepe vir lang-voorsieningsprojekte en verspreidingskliënte te handhaaf.
Elke produksiebestelling volg 'n gestruktureerde inspeksieproses om kwaliteitrisiko's te verminder en produkbetroubaarheid te verbeter.
Grondstofinspeksie
Die kwaliteit van 'n hegstuk begin by die kwaliteit van sy grondstowwe.
Voordat produksie begin word, word inkomende draadstawe en staalmateriaal geïnspekteer om te verifieer:
• Materiaalgraad
• Deursnee toleransie
• Oppervlaktoestand
• Meganiese eienskappe
• Verskafferdokumentasie
Materiale wat nie aan produksievereistes voldoen nie, word geïsoleer en verhoed om in die vervaardigingsproses in te gaan.
Dit help om stabiele werkverrigting te verseker tydens daaropvolgende vorming, skroefwerk en hittebehandelingsoperasies.
In-Proses Produksie-inspeksie
Tydens vervaardiging word dimensionele inspeksies by sleutelproduksiestadia uitgevoer.
Inspeksie-items kan die volgende insluit:
• Kop deursnee
• Kophoogte
• Skag deursnee
• Produklengte
• Punt meetkunde
• Draadvorming
Produksie-operateurs en kwaliteit-inspekteurs monitor produkafmetings regdeur die vervaardigingsproses om afwykings te identifiseer voordat groot hoeveelhede geproduseer word.
Draad inspeksie
Draadkwaliteit beïnvloed die hegwerkverrigting en installasiedoeltreffendheid direk.
Skroefdraadinspeksies word uitgevoer met behulp van meetgereedskap en skroefdraadmeters om te verifieer:
• Draadsteek
• Draaddiepte
• Skroefdraadhoek
• Draadkonsekwentheid
• Pas akkuraatheid
Spesifieke aandag word gegee aan self-boorskroewe en self-tappende skroewe waar skroefwerkverrigting krities is tydens installasie.
Hittebehandeling en hardheidtoetsing
Vir produkte wat hittebehandeling benodig, word hardheidstoetsing uitgevoer om meganiese werkverrigting te verifieer.
Inspeksie kan die volgende insluit:
• Kernhardheid
• Oppervlakhardheid
• Konsekwentheid van hittebehandeling
Behoorlike hardheidbeheer help om voldoende sterkte te verseker, terwyl die risiko van krake of brosheid tydens installasie verminder word.
Meganiese prestasietoetsing
Afhangende van produktipe en klantvereistes, kan meganiese toetsing die volgende insluit:
• Treksterktetoetsing
• Wringkragtoetsing
• Trek-toets uit
• Skeerprestasie-evaluering
Hierdie toetse help om te verifieer dat produkte voldoen aan toepassingsvereistes vir konstruksie, staalstrukture en industriële samestellings.
Oppervlaktebehandeling Inspeksie
Oppervlakbedekkings speel 'n belangrike rol in korrosiebestandheid en lewensduur.
Inspeksie items sluit in:
• Deklaagvoorkoms
• Deklaagbedekking
• Oppervlakte defekte
• Bedekkingskonsekwentheid
Beskikbare oppervlakbehandelings sluit in:
• Sinkplaat
• Warmverzinking
• Swart oksied
• Ruspert-bedekking
Bykomende deklaagverifikasie kan volgens klantspesifikasies gereël word.
Finale inspeksie voor versending
Voor verpakking en versending ondergaan voltooide produkte finale inspeksie.
Die inspeksieproses kan die volgende insluit:
• Produk afmetings
• Produkvoorkoms
• Verifikasie van verpakking
• Etiketverifikasie
• Hoeveelheid bevestiging
Slegs produkte wat finale inspeksie slaag, word vir versending vrygestel.
Batch Traceability System
Om lang-voorsieningsprojekte en klantegehaltebestuurvereistes te ondersteun, word produksiegroepe regdeur die vervaardigingsproses aangeteken.
Naspeurbaarheidsrekords kan die volgende insluit:
• Grondstofbron
• Produksiedatum
• Masjienrekords
• Inspeksie rekords
• Versendingsrekords
Dit laat toe dat produksie-inligting hersien word wanneer dit nodig is en help om kwaliteit konsekwentheid oor tyd te verbeter.
